파티클 카운터 LP301, 왜 지금 선택해야 하는가?
“공정 문제는 입자가 만든다” LP301이 막아내는 리스크
미세입자 관리, 왜 LP301이 가장 확실한 솔루션인가
청정도 관리의 기준을 다시 쓰는 LP301
클린룸·제약·반도체·정밀 제조 환경에서 공기 중 미세입자는 제품 품질과 수율을 결정하는 ‘보이지 않는 리스크’입니다. 하지만 이 작은 입자 하나가 남기는 피해는 결코 작지 않습니다.
실제로 현장에서는 0.5 µm 입자 한 개로 웨이퍼 한 장이 아니라, 로트(Lot) 전체가 폐기되는 사례,
제약 무균 공정에서 눈에 보이지 않는 입자 오염으로 수천만 원 규모의 배치가 즉시 폐기되는 사고,
정밀 광학 제조에서 1 µm 이하의 입자가 고가 부품을 그대로 스크랩 처리시키는 상황이 반복되고 있습니다.
즉, 미세입자 관리는 선택이 아니라 “손실을 막기 위한 최후의 방어선”입니다.
이 방어를 소홀히 하면, 한 번의 오염으로 수율 급락·생산차질·직접적 금전 손실이 연쇄적으로 발생합니다.
공정이 이런 위험에 노출되어 있다면, 지금 바로 강력한 입자 관리 솔루션이 필요합니다.
입자를 잡는 순간, 수율·품질·신뢰도가 함께 올라갑니다.
이 때문에 많은 기업들이 공정 안전성을 확보하기 위해 에어 파티클 카운터(Particle Counter)를 ‘필수 장비’로 채택하고 있습니다.
그중에서도 LP301은 핵심 성능, 휴대성, 데이터 관리 기능을 모두 충족하는 제품으로 현장에서 “가장 많이 선택되는 베스트셀러 모델”입니다.
검증된 정확도, 빠른 측정 속도, 직관적인 사용 편의성 덕분에 반도체·제약·정밀제조 기업들은 공정 품질 확보를 위해 LP301을 표준 장비로 도입하고 있습니다.
LP301 파티클 카운터 소개
LP301은 광산란 방식(Light Scattering Method) 을 기반으로, 공기 중 미세입자가 레이저 빔과 충돌할 때 발생하는 산란광의 강도·패턴·파형을 정밀하게 분석하는 장비입니다. 이를 통해 미세입자의 크기(Size Distribution), 개수(Particle Count), 농도(Concentration) 를 고정밀로 실시간 측정할 수 있으며, 공정 환경의 청정도를 과학적으로 관리하는 데 최적화되어 있습니다.
주요 특징은 다음과 같습니다.
- 0.3 μm 미세입자 측정 가능
- 6채널 동시 측정(0.3 / 0.5 / 1.0 / 2.0 / 3.0 / 5.0 μm 등)
- 휴대용 설계로 어디서든 간편 측정
- LCD 디스플레이에 실시간 수치 표시
- 8000개 이상 데이터 저장 가능
- 엑셀 변환 가능한 전용 소프트웨어 제공
- ZERO FILTER 제공 → 장비 상태 점검 가능
- ISO 기준에 맞춘 정확한 청정도 판단
LP301을 도입했을 때 어떤 장점이 있을까요?
1) 클린룸 청정도 상태를 실시간으로 확인 → 오염 사고 예방
반도체·제약·정밀 제조 분야에서는 순간적인 입자 증가가 큰 손실로 이어집니다.
LP301은 공기 중 입자의 증가를 즉시 감지하여 문제를 빠르게 확인할 수 있습니다.
→ 불량률 감소, 수율 개선, 오염 리스크 원천 차단
2) 설비·필터 성능 점검에 최적화
LP301은 필터 교체 주기나 효율 검증에도 사용됩니다.
필터 전·후단의 파티클을 비교하면 성능 저하를 명확하게 판단할 수 있습니다.
→ 필터 교체의 정당성 입증, 불필요한 유지비 절감
3) 클린룸 ISO 등급 인증·점검 준비 가능
정기 점검, 외부 인증, 고객사 평가를 위한 청정도 데이터를
정확하고 체계적으로 확보할 수 있습니다.
→ 감사·심사 대응력 향상, 고객사 신뢰도 증대
4) 누적값(Σ) & 개별값(Δ) 구분 측정 → 더 정밀한 분석 가능
Σ 값 → 해당 크기 이상 입자의 누적 개수
Δ 값 → 해당 크기에서만의 개별 개수
이 두 수치를 통해 입자 분포 및 특정 크기에서의 오염 패턴을 정확히 분석할 수 있습니다.
→ 오염 원인 파악 용이, 공정 개선의 근거 확보
5) 휴대성과 간단한 조작으로 누구나 쉽게 사용
무게가 가볍고 UI가 직관적이며,
“시작/정지 · 메뉴 · 백라이트 조절” 기능만 이해하면 누구나 바로 사용할 수 있습니다.
→ 초보자도 빠르게 측정 가능, 작업 효율 향상
6) 데이터 자동 저장 및 엑셀 변환 → 보고서 작성 간편
장비 내부 최대 8000개 측정 데이터 저장 가능
전용 소프트웨어로 엑셀 파일 자동 저장
반복 측정·장기 모니터링·보고서 작성이 매우 편해집니다.
→ 데이터 신뢰성 향상 + 문서 업무 시간 대폭 감소
7) 제로필터(ZERO FILTER) 제공 → 장비 상태 점검 가능
Zero Filter 연결 시 “입자 0 기준”을 만들어
장비 이상 여부를 즉시 확인할 수 있습니다.
→ 측정 신뢰성 확보, 고장 사전 탐지
LP301 사용 시 기대할 수 있는 효과는 무엇일까요?
미세 오염을 사전 차단하여 최종 제품 품질 향상
클린룸 등급 관리 정확도 상승
불량률 감소
필터·설비 점검 효율화
오염 사고로 인한 생산 중단 리스크 절감
체계적인 입자 데이터로 고객사 Audit 대응
ISO·GMP 등 인증 프로세스 수월하게 진행
휴대용으로 측정 속도 증가
데이터 자동 기록 → 문서화 간편
ZERO FILTER로 장비 신뢰성 높음
결론
P301 파티클 카운터는 “정확한 청정도 관리 · 직관적인 사용성 · 강력한 데이터 관리”
이 세 가지 핵심 조건을 동시에 충족하는 실무 특화형 모델입니다.
복잡한 설정 없이 빠르게 측정할 수 있으며, 측정 데이터는 자동 저장·백업·전송이 가능해
현장 엔지니어가 가장 부담을 느끼는 데이터 추적·보고 업무까지 효율적으로 지원합니다.
반도체, 정밀기계, 제약·바이오, 식품, 연구소 등
청정 환경 관리가 필수적인 모든 산업에서 가장 실용적이고 신뢰할 수 있는 선택이 될 것입니다.
궁금하신 사항이나 솔루션이 필요하시다면 필요하신 사양과 어떤 용도로 사용하실지 확인 후 본 페이지 하단의 견적문의란에 남겨주시면 친절하게 안내해 드리겠습니다.
카스스케일 코리아는 항상 유익한 정보를 전하는 파트너가 되겠습니다. 감사합니다!
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