[질량] 분야 교정 : 호퍼스케일 출장 교정
KOLAS 인증 교정의 출장 교정 사례입니다.
일반적으로 저울의 경우에는 교정실로 물품을 입고 후 교정이 진행되나,
탱크/호퍼 또는 트럭스케일 계근대 등
특수한 산업 환경에 설치해 사용되는 계량 시스템 장비들은
교정실로 입고가 어려워 주로 현장 출장 교정으로 진행됩니다.
출장 교정을 의뢰한 곳은 경기도에 위치한 한 유산균 제품 제조 공장으로,
보유 중인 4대의 호퍼에 대해 교정이 이뤄졌습니다.
탱크 및 호퍼에 연결되는 로드셀의 경우
현장에 따라 3점식 또는 4점식으로 사용되며,
3점식으로 사용하게 될 경우에는 4점식보다 편심의 영향을 많이 받아
직선성이나 재현성에도 영향을 줄 수 있으므로
주기적인 교정이 꼭 필요합니다.
이번 현장의 경우 1년 주기로 교정이 진행되는 사례입니다.
본격적인 교정 작업 전 분동을 세팅하는 모습입니다.
다량의 사각 분동이 동원되는 교정 작업으로,
정확한 교정을 위해 교정용 지그를 함께 설치했습니다.
4대의 호퍼에 분동을 올려 교정을 진행하는 모습입니다.
20kg 사각 분동으로 총 2톤의 분동이 세팅 되었으나
실제 교정 시에는 최대한 올릴 수 있는 만큼 분동을 올려 진행했습니다.
호퍼 교정 시, 호퍼에 연결된 인디케이터에 대해서도 교정이 진행됩니다.
중량 조정 후 분동을 내려
각 인디케이터에 영점이 잘 잡힌 것을 확인하게 되면
교정이 완료가 됩니다.
4대의 호퍼 모두 영점이 잡힌 상태입니다.
교정이 완료되면 성적서 발행과 함께 교정필증이 발급 됩니다.
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