오늘 소개드릴 내용은 손쉽게 원료를 계량하고 정량배합할 수 있는
원료배합 시스템 솔루션에 대한 내용입니다.
위 이미지는 MCU200 3단 원료배합 프로그램으로,
기본적으로 배합 비율을 설정한 후, 주재료의 투입량에 따라
부재료의 정량을 쉽게 추가할 수 있으며,
투입량에 따른 오차 범위 설정을 통해 추가 투입량을 확인할 수 있습니다.
배합이 모두 완료됐을 경우에만 데이터를 저장할 수 있으며,
순번, 날짜, 시간, 중량데이터 등 배합된 이력은 프로그램에 기록되어
엑셀파일로도 저장할 수 있습니다.
필요에 따라서는 라벨프린터와 연결해 라벨 발행도 할 수 있습니다,
[관련포스팅] MCU200 : 3단 배합관리 프로그램 – 라벨프린터 연동
위의 사례는 배합 시스템의 일반형으로 납품되는 사례로,
기본적으로 플랫폼 스케일과 인디케이터로 구성이 됩니다.
저울과 인디케이터를 연결한 뒤, 인디케이터와 PC를 연결하여
데이터의 연동이 이루어집니다.
[일반형 솔루션 사용 제품]
카스 SPS-60W
카스 CI-501A
MCU200 프로그램 설치용 USB
(* PC는 고객께서 별도로 준비해주셔야 합니다.)
위 이미지는 3단배합 시스템의 판넬형 납품 사례입니다.
기본형에서 부저 기능이 포함된 경광등 판넬이 추가된 타입으로,
현장에서 경광등을 통한 정량여부 판별이 필요한 경우 사용됩니다.
프로그램에서 설정한 오차 범위 내에 들어온 경우 초록색 경광등이 켜지며,
오차범위에서 벗어난 경우에는 빨간색 경광등이 켜지면서 부저가 작동됩니다.
[판넬형 솔루션 사용제품]
400*500 사이즈 플랫폼 짐판
MI 4100A 인디케이터
경광등+부저 옵션 컨트롤박스
MCU200 프로그램 설치용 USB
(* PC는 고객께서 별도로 준비해주셔야 합니다.)
저울과 인디케이터의 경우.
일반형과 판넬형 모두 고객님의 사용 환경에 맞는 사양으로 추천해드리고 있으며,
필요에 따라 라벨프린터 및 스탠드를 추가로 장착할 수 있습니다.
(* 라벨프린터, 스탠드 : 별도 구입)
3단 원료배합 시스템에 대한 솔루션 문의는
본 페이지 하단의 견적 문의란에 필요한 내용을 상세히 기재해주시면
내용 확인 후 견적 상담 도와드리겠습니다.
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