이번 납품 사례는 주문형 플랫폼 투입부(APSA- K150- H)+회수부(APSA- K200- DSH) 모델입니다.
주문형 플랫폼 투입부(APSA- K150- H)+회수부(APSA- K200- DSH) 모델

산업 현장에서 사용하는 계량 플랫폼은 이제 단순히 “무게를 재는 장비”를 넘어, 공정 흐름·설치 환경·취급 물성에 맞춰 설계되는 주문형 장비로 진화하고 있습니다.
이번에 소개하는 주문형 플랫폼은 투입부용 모델과 회수부용 모델, 서로 다른 역할에 최적화된 두 가지 타입으로 구성되어 있습니다.
① 투입부 전용 플랫폼 모델
– 정밀한 투입, 안정적인 공정 시작을 위한 설계
투입부 플랫폼 모델은 원료나 제품이 처음 공정에 투입되는 구간에 최적화된 구조를 갖고 있습니다.
작업자가 직접 투입하거나 자동 공급 장치와 연동되는 경우가 많아, 반복 정밀도와 안정성이 가장 중요한 포인트입니다.
이 모델은 비교적 컴팩트한 구조를 기반으로 하면서도, 현장 사용 시 발생할 수 있는 편하중이나 순간 충격을 고려해 설계되었습니다. 정확한 계량 값을 빠르게 확보할 수 있어, 배합·충진·계량 투입 공정에 적합합니다.
이런 현장에 추천합니다
- 원료 투입, 배합, 충진 전 계량 공정
- 공간 제약이 있는 설비 내부
- 작업자 수동 투입 + 자동 공정 연계 환경
② 회수부 전용 플랫폼 모델
– 공정 종료 후 중량 확인과 안정적인 회수를 위한 설계
회수부 플랫폼 모델은 공정이 끝난 후 제품이나 용기를 회수·확인하는 구간에 사용됩니다. 상대적으로 중량이 크거나 반복 적재·하역이 발생하는 환경을 고려해 보다 견고한 구조와 여유 있는 용량 설계가 특징입니다.
하중 분산과 내구성을 중점으로 설계되어, 연속적인 작업 환경에서도 신뢰성 있는 계량이 가능하며 라인 말단, 집하 공정, 완제품 중량 확인 등에 적합합니다.
이런 현장에 추천합니다
- 완제품 회수 및 중량 검증 공정
- 반복 적재·하역이 잦은 라인
- 상대적으로 높은 하중을 다루는 환경
주문형 플랫폼의 핵심은 “구조 선택”
두 모델의 가장 큰 차이는 단순한 용량이 아니라,
어디에 설치되고 어떤 역할을 하느냐에 있습니다.
- 투입부 모델 → 정밀도·작업성 중심
- 회수부 모델 → 내구성·안정성 중심
주문형 플랫폼은 현장의 공정 흐름을 기준으로 이처럼 구조와 사양을 나누어 선택할 때,
불필요한 과사양을 줄이고 실제 사용 만족도를 높일 수 있습니다.
| 구분 | 투입부 전용 플랫폼 모델 | 회수부 전용 플랫폼 모델 |
|---|---|---|
| 주요 용도 | 원료·제품 투입 전 계량 | 공정 완료 후 제품 회수 및 중량 확인 |
| 설치 위치 | 공정 초입부 | 공정 말단부 / 집하 구간 |
| 설계 목적 | 빠른 계량, 반복 정밀도 확보 | 하중 안정성, 내구성 강화 |
| 구조 특징 | 컴팩트한 구조, 작업성 중심 설계 | 견고한 프레임, 하중 분산 구조 |
| 적용 하중 범위 | 중·저하중 위주 | 중·고하중 대응 |
| 작업 환경 | 수동 투입 또는 자동 공급 연계 | 반복 적재·하역, 연속 작업 |
| 계량 포인트 | 정확한 투입량 관리 | 출하·회수 중량 검증 |
| 공정 영향 | 배합·충진 정확도 향상 | 품질 관리 및 공정 신뢰성 확보 |
| 추천 산업군 | 식품, 화학, 제약, 소재 배합 | 물류, 포장, 완제품 생산 라인 |
| 주문형 적용 | 설치 공간·공정 조건에 맞춰 커스터마이징 | 하중·사용 빈도에 따른 구조 커스터마이징 |
- 투입부 모델: “정확하게 넣기 위한 플랫폼”
- 회수부 모델: “안정적으로 받기 위한 플랫폼”
“우리 공정에는 어떤 모델이 적합할까요?”










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