[납품사례] Schenck Process PWS D1

1. 해당 연구소는 다양한 화학 시료의 무게 변화를 실시간으로 측정하여 반응 속도를 분석하는 ‘자동 시료 공급 시스템’을 설계 중이었습니다. 실험실 환경 특성상 여러 약품에 노출될 위험이 있었고, 측정의 재현성과 정밀도가 무엇보다 중요했습니다. 이에 연구소는 100% 스테인리스 스틸 재질로 제작되어 내식성이 뛰어나고, 0.05%의 높은 정밀도를 보장하는 PWS D1 모델을 선택하였습니다.

2. 편심 오차를 극복하는 ‘싱글 포인트’ 기술 실험 플랫폼 위에서 시료의 위치가 조금씩 달라지더라도 정확한 값을 측정해야 했습니다. PWS D1은 코너 로드 에러(Corner load error)가 매우 낮게 설계되어 있어, 플랫폼의 어느 위치에 하중이 가해지더라도 오차를 최소화할 수 있었습니다. 특히 50% 공칭 하중에서 100mm당 0.05% 수준의 극히 낮은 코너 로드 에러 사양은 연구소의 엄격한 실험 조건을 충족시켰습니다.

3. 긴 케이블에도 안정적인 ‘6선식 회로’ 실험 장비와 데이터 수집 장치 사이의 거리가 멀어 케이블 길이에 따른 신호 감쇠가 우려되는 상황이었습니다. PWS D1에 적용된 6선식(Six-wire) 회로는 연결 케이블의 길이 차이에 따른 측정 신호의 영향을 받지 않도록 설계되어 있어, 실험실 내 어느 위치에서도 안정적인 신호 전달이 가능했습니다.

4. 극한 환경과 안전을 고려한 설계 실험 중 발생할 수 있는 횡하중(Transverse loads)에 의한 간섭이 매우 적어 측정값의 높은 재현성을 보여주었습니다. 또한, 혹시 모를 폭발 위험 환경에 대비하여 ATEX 및 IECEx 인증을 받은 본질 안전 방폭 설계(Ex ia IIC T4 Gb 등)가 적용된 점도 연구소의 안전 관리 기준에 부합하는 핵심 사양이었습니다.